Інформаційний лист від компаніі SIMEX щодо клапанів, мультиплікаторів, штоків форсунок OMS

Gentili Partner,

Desideriamo informarVi che durante la produzione delle valvole per iniettori diesel sono ammesse lievi differenze nell’aspetto esteriore dei componenti, così come possibili tracce di lavorazione meccanica.
Tali caratteristiche non influiscono sulla geometria delle superfici di lavoro, né compromettono la funzionalità o la durata delle valvole.

Prima della spedizione, tutte le valvole, i moltiplicatori e gli steli degli iniettori vengono sottoposti a un doppio controllo qualità (CQ) — il primo dopo la lavorazione meccanica e il secondo dopo l’assemblaggio e la verifica di tenuta.
Ogni componente viene testato per garantirne la conformità ai parametri di fabbrica, risultando pienamente funzionante e affidabile.
Pertanto, tali prodotti non sono soggetti a cambio o restituzione.

Per assicurare il corretto funzionamento dell’unità, si raccomanda prima dell’installazione di:

1.       Eseguire la pulizia delle valvole in una vasca a ultrasuoni per rimuovere eventuali residui di lavorazione.

2.       Correggere, se necessario, i bordi della sede o le superfici terminali mediante una macchina di lappatura o rettifica, per garantire un accoppiamento ottimale.

Queste procedure rappresentano una pratica standard nella preparazione dei componenti per il montaggio e garantiscono il corretto funzionamento del sistema di alimentazione.

Шановні партнери!

Повідомляємо, що під час виробництва клапанів для дизельних форсунок допускаються незначні відмінності у зовнішньому вигляді деталей, а також можливі сліди механічної обробки.
Ці особливості не впливають на геометрію робочих поверхонь і не впливає на функціональність чи ресурс клапанів.

Перед відправленням усі клапани, мультиплікатори та штоки форсунок проходять подвійний контроль ВТК — первинний після механічної обробки та фінальний після складання й перевірки герметичності.
Кожна деталь тестується на відповідність заводським параметрам і є гарантовано справною та працездатною.
У зв’язку з цим дані вироби не підлягають обміну чи поверненню.

Для забезпечення стабільної роботи вузла рекомендуємо перед установленням:

1.       Провести очищення клапанів в ультразвуковій ванні для видалення технологічних залишків.

2.       За необхідності підкоригувати крайки сідла або торцеві поверхні на притираному чи шліфувальному верстаті для досягнення оптимального прилягання.

Ці процедури є стандартною практикою під час підготовки деталей до складання і гарантують коректну роботу паливної системи.

Переклад ТОВ «ТД ТПС»

ВСТАНОВЛЕННЯ МУЛЬТИПЛІКАТОРА У ФОРСУНКУ

Встановлення мультиплікатора — це операція високої точності, яка виконується лише із застосуванням спеціального сертифікованого обладнання та кваліфікованим спеціалістом.
Недотримання цих умов призводить до пошкодження форсунки, порушення роботи двигуна та серйозних несправностей паливної системи.

Основні вимоги

1. Спеціаліст і обладнання

• Роботи виконує лише фахівець, який має досвід і кваліфікацію у ремонті дизельних форсунок.
• Використовується виключно сертифіковане обладнання та інструменти, рекомендовані виробником.
• Застосування невідповідного або саморобного інструменту недопустиме.

2. Чистота

• Усі операції проводяться у чистому приміщенні, що виключає потрапляння пилу та вологи.
• Прецизійні деталі (зокрема мультиплікатор) дозволено брати тільки у стерильно чистих рукавичках.
• Контакт деталей із забрудненими поверхнями заборонено.

3. Процес встановлення

• Монтаж мультиплікатора здійснюється суворо відповідно до інструкції виробника.
• Перевіряється правильність встановлення пружин і ущільнювачів.
• Затягування різьбових з’єднань виконується із застосуванням динамометричного інструменту з дотриманням встановлених моментів.
• Не допускаються перекоси, пошкодження різьби чи ущільнювальних поверхонь.

4. Фінальна перевірка

• Після встановлення форсунка проходить стендові випробування на сертифікованому обладнанні.
• Контролюються: герметичність, тиск відкриття, характеристики та форма розпилу.
• За потреби проводиться програмування (кодування) форсунки в електронний блок керування двигуном.

Неприпустимі дії

• Виконання робіт непідготовленим персоналом.
• Використання несертифікованого або невідповідного обладнання.
• Встановлення забруднених або пошкоджених деталей.
• Порушення моментів затягування та послідовності монтажу.
• Пропуск фінальної стендової перевірки або кодування.

Значення коректного встановлення

• Точна подача палива — стабільний тиск і дозування.
• Ефективність роботи двигуна — зниження витрати палива та токсичності вихлопу.
• Довговічність системи — захист форсунки та інших компонентів від передчасного зносу.